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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。,检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

4、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。

4、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。

5、先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。

6、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。

8、开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。

H型钢数控机床锁口铣床主要是用以工程建筑，公路桥梁，市政工程等钢架结构领域的H型钢顶端翼缘板铣坡口，铣端面及腹板铣弧槽。每一个主轴轴承箱装有三把车刀，可另外对产品工件的坡口，端面及腹板弧槽能够根据一次走刀所有加工进行。锁口铣床可完成CAD/CAM立即变换，进而省掉了程序编写和键入的繁杂实际操作，自动生成加工程序流程，真实保证了机器设备的电子化加工，数控车床配备的滚珠丝杠副，直线滑轨副，电气设备件，交流伺服电机，软启动器等均为世界各国生产厂家供应，启动常见故障少。

H型钢锁口火焰切割机,包括定位装置,仿形装置,气割枪以及控制器四大部分,其中定位装置用于固定机器,从而定位H型钢锁口加工时的初始位置,仿行装置固定在定位装置上,用于仿形H型钢锁口的形状,气割枪固定在仿行装置上,用于切割H型钢锁口,控制器通过电缆连接电磁铁和仿形装置,用于控制电磁铁的通断电以及仿形装置运转状态.本发明采用仿形装置来模拟复杂的运动,从而可以利用气割枪来完成H型钢的锁口加工,该机械结构简便,可操作性强,只要有气割基础的工人都可操作,相较冷加工机械来说,不仅体积小,重量轻,成本低,节约了机加工设备采购费用,而且提高了加工效率,节约了劳动力成本.